Doğalgaz, genellikle yer altındaki
gaz rezervuarlarından çıkarılan bir karışımdır. Doğalgaz, çoğunlukla metan
(CH4) adı verilen hidrokarbon gazından oluşur, ancak içinde az miktarda diğer
hidrokarbonları, azotu, karbon dioksiti ve diğer bileşenleri de içerebilir.
İşleme adı verilen bir dizi işlem, doğalgazı çıkarıldığı yerdeki ham formundan
rafine edilmiş ve kullanıma uygun hale getirilmiş bir enerji kaynağına
dönüştürür. İşte doğalgazın işlenmesi aşamaları:
· Üretim ve Çıkarma:
· Doğalgaz, genellikle yer altındaki kaya tabakalarında bulunan gaz rezervuarlarından çıkarılır. Bu rezervuarlardaki doğalgaz, özel sondaj kuyuları ve teknikler kullanılarak yüzeye çıkarılır.
· Su ve Katı Parçacıkların
Ayrılması:
· Doğalgazın çıkarıldığı yerde su ve katı parçacıklar, gazın içinde bulunan katkıları temizlemek amacıyla ayrılır.
· Kondensat Ayrımı:
· Doğalgazda bulunan sıvı hidrokarbonların ayrılması için gaz, genellikle soğutularak veya basınç düşürülerek kondensatın ayrılmasına yönelik bir işlem geçirir.
· Hidrojen Sülfür ve Karbon
Dioksit Uzaklaştırma:
· Doğalgazda bulunan istenmeyen bileşenler arasında hidrojen sülfür (H2S) ve karbon dioksit (CO2) bulunabilir. Bu gazlar, gazın kalitesini düşürebilir. Bu nedenle, gazdan bu gazların uzaklaştırılması için özel işlemler uygulanır.
· Dehidrasyon:
· Doğalgaz, su içerebilir ve bu su gazın iletim sistemlerine zarar verir. Bu nedenle, doğalgazın dehidrasyonu (su içermeyen hale getirilmesi) için işlemler uygulanır.
· Uçucu Hidrojen ve Ağır Hidrojen
Uzaklaştırma:
· Doğalgazda bulunan uçucu hidrojen (C2H6) ve ağır hidrojen (C3H8) gibi bileşenlerin çoğu çıkarılır, bu sayede gazın saflığı artırılır.
· NGL (Sıvılaştırılmış Doğal Gaz)
Ayırma:
· Doğalgazın içinde bulunan sıvılaştırılabilir hidrokarbonlar, genellikle propan ve bütan gibi, NGL (Natural Gas Liquids) olarak adlandırılır ve ayrılır.
· Kompresyon:
· Doğalgaz, iletim hatları boyunca taşınırken basınç kaybını önlemek ve uzak bölgelere iletmek için kompresörlere tabi tutulur.
Bu işlemler, doğalgazın çıkarıldığı yerdeki ham formundan,
endüstriyel ve ev kullanımına uygun bir enerji kaynağına dönüşmesini sağlar.
İşlenmiş doğalgaz daha sonra şehirlerdeki evler, sanayi tesisleri ve enerji
üretim tesisleri gibi çeşitli alanlarda kullanılır.
Demir Nasıl İşlenir?
Demir, doğada genellikle demir cevheri olarak bulunur ve metalürji
işlemleri kullanılarak metale dönüştürülür. Demiri işlemek için temel olarak
iki ana yöntem vardır: demir cevherinin indirgeme işlemiyle demir üretimi ve
geri dönüşüm yoluyla demir elde etme.
Demir Cevherinden Demir Üretimi:
· Cevher Madenciliği:
· Demir genellikle hematit (Fe2O3) veya magnetit (Fe3O4) gibi cevherlerden çıkarılır. Madencilik operasyonları ile cevher çıkarılır.
· Zenginleştirme:
· Çıkarılan demir cevheri genellikle zenginleştirme işleminden geçirilir. Bu, cevherin demir içeriğini artırmayı ve atıkları azaltmayı amaçlar.
· Cevherin Erimesi:
· Zenginleştirilmiş demir cevheri, yüksek sıcaklıklarda indirgeme fırınlarında veya kok fırınlarında eritilir.
· İndirgeme (Redüksiyon):
· Eritilmiş demir cevheri, karbon içeren kok (karbonun demiri redüklemesi) veya doğal gaz gibi indirgeme ajanları kullanılarak demire dönüştürülür.
· Çelik Üretimi (Opsiyonel):
· Elde edilen demir genellikle çeliğe dönüştürülür. Bu, demire karbon ve diğer alaşımların eklenmesini içerir.
· Döküm ve Şekillendirme:
· Elde
edilen demir, dökümhanelerde veya haddehanelerde istenilen şekillerde dökülür
veya şekillendirilir.
Geri Dönüşüm Yoluyla Demir İşleme:
· Toplama:
· Kullanılmış demir ürünleri, hurda demir veya geri dönüşüm tesislerine toplanır.
· Ayırma:
· Toplanan malzeme, demir içeren ve içermeyen bileşenlere ayrılır. Manyetik ayırma, bu işlemde yaygın olarak kullanılır.
· Eritme:
· Ayıklanan demir içeren malzeme yüksek sıcaklıklarda eritilir.
· Döküm ve Şekillendirme:
· Eritilen demir, dökümhanelerde veya haddehanelerde dökülerek veya şekillendirilerek yeni ürünlere dönüştürülür.
· Çelik Üretimi (Opsiyonel):
· Elde edilen demir, çelik
üretimi için gerekli özelliklere sahip olacak şekilde çelikleştirilebilir.
Her iki yöntem de karmaşık sanayi işlemlerini içerir ve genellikle
endüstriyel tesislerde gerçekleştirilir. Bu süreçlerin her biri, demirin
istenen özelliklere sahip olmasını sağlamak ve çeşitli endüstriyel
uygulamalarda kullanılabilir hale getirmek için tasarlanmıştır.
Doğal Taş Nasıl İşlenir?
Doğal taşlar genellikle çeşitli endüstriyel işlemlerden geçirilerek
kullanıma hazır hale getirilir. İşlenmiş doğal taşlar, zemin kaplamaları, duvar
kaplamaları, tezgah üstleri, heykeller, dekoratif öğeler ve daha birçok
uygulama için kullanılabilir. Doğal taşların işlenmesi genellikle aşağıdaki
adımları içerir:
· Madencilik ve Çıkarım:
· Doğal taşların işlenmesi süreci genellikle taşın çıkarılmasıyla başlar. Bu, maden ocakları veya taş ocakları gibi yerlerde gerçekleşir. Büyük bloklar veya levhalar halinde çıkarılan doğal taşlar, daha sonra işlenmek üzere taş işleme tesislerine taşınır.
· Kesim ve Blok Ayırma:
· Büyük taş blokları, istenilen ölçülere ve kalınlıklara kesilmek üzere işleme tesisine getirilir. Taş işleme makineleri, bu blokları keserek veya ayırarak daha küçük parçalara bölerek işlemi başlatır.
· Şekillendirme ve İşleme:
· Kesilen bloklar daha sonra istenilen şekil ve boyutlara getirilir. Bu işlem, taşın cilalanması, taşın oyma işlemleri veya tezgah üstleri gibi özel uygulamalar için kesilmesi gibi çeşitli adımları içerebilir.
· Cilalama ve Zımparalama:
· Doğal taşlar, cilalama ve zımparalama işlemleriyle pürüzsüz ve parlak bir yüzey elde etmek üzere işlenir. Bu adımlar, taşın estetik ve fonksiyonel özelliklerini artırabilir.
· Yüzey Kaplaması (Opsiyonel):
· Bazı durumlarda, doğal taşlar özel kaplamalarla işlenebilir. Bu, taşın renklerini vurgulamak veya özelliklerini korumak için uygulanan özel kaplamaları içerebilir.
· Kurutma ve Kaplama (Opsiyonel):
· Islak işleme sonrasında doğal taşlar genellikle kurutulur ve özel kaplama malzemeleri ile korunur. Bu işlem, taşın dış etkenlere karşı dayanıklılığını artırabilir.
· Paketleme ve Dağıtım:
· İşlenmiş doğal taşlar,
genellikle müşterilere veya inşaat projelerine gönderilmek üzere ambalajlanır
ve dağıtılır.
Doğal taş işleme, taşın türüne, kullanım amacına ve son ürün
gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir. Bu işlemler genellikle hassas
makineler, el işçiliği ve uzman bilgi gerektirir. Taş işleme tesisleri, bu
işlemleri etkili bir şekilde gerçekleştirmek için çeşitli makineleri ve
ekipmanları içerir.
Elmas Nasıl İşlenir?
Elmas, en sert doğal malzemelerden biridir ve endüstride genellikle
kesme, taşlama, delme ve zımparalama gibi işlemlerde kullanılır. İşte elmasın
işlenmesi ve işlenmiş ürünlerin üretimi için temel adımlar:
· Elmas Madenciliği:
· Elmaslar genellikle kimberlit veya lamproit gibi magmatik kayaçlarda veya eluvyal ve alüvyal çökellerde bulunur. Madencilik işlemi, yeraltı veya açık madencilik yöntemleri kullanılarak gerçekleştirilir.
· Elmas Kesimi ve Parlatma:
· Elmaslar, işlenmeye başlamadan önce kesilir ve parlatılır. Bu işlem, elmasın doğal parlaklığını artırmak ve kullanıma uygun hale getirmek içindir.
· Elmas Şekillendirme:
· Elmaslar, mücevher yapımı veya endüstriyel uygulamalar için çeşitli şekillerde kesilebilir ve şekillendirilebilir. Bu işlem, elmasın son kullanımına bağlı olarak yapılır.
· Elmas Delme:
· Elmas uçlu matkaplar veya diğer elmas kesici araçlar, madencilik, inşaat veya diğer endüstriyel uygulamalarda delme işlemleri için kullanılır.
· Elmas Kesme:
· Elmas, endüstriyel olarak çeşitli malzemeleri kesmek için kullanılır. Beton, metal, seramik ve cam gibi sert malzemelerin kesilmesinde yaygın olarak kullanılır.
· Elmas Zımparalama:
· Elmas, endüstriyel uygulamalarda yüzeyleri düzeltmek veya öğütmek için kullanılır. Taşlama tekerlekleri ve diğer zımpara malzemeleri genellikle elmas içerir.
· Elmas Kaplamalar:
· Elmas kaplamalar, elmas tozunun yüzeylere kaplanmasıyla yapılır. Bu, aşınmaya dayanıklı, sert yüzeyler elde etmek için kullanılır. Elmas kaplamalar genellikle matkap uçları, testere bıçakları ve diğer kesici araçlarda kullanılır.
· Elmas Endüstriyel Uygulamalar:
· Elmas, endüstriyel alanlarda
çeşitli uygulamalarda kullanılır. Bunlar arasında kesme, delme, taşlama,
zımparalama ve yüzey kaplamaları bulunur.
Elmasın işlenmesi genellikle çok özel ve hassas ekipmanlar
gerektirir. Özellikle mücevher endüstrisinde kullanılan elmaslar, çok ince ve
hassas işlemlere tabi tutulurlar. Elmas endüstrisinde kullanılan ekipmanlar
genellikle son derece teknolojik ve özel olarak tasarlanmış makinelerdir.
Gümüş Nasıl İşlenir?
Gümüş, değerli bir metal olup takı yapımında, endüstriyel uygulamalarda ve diğer çeşitli alanlarda kullanılır. Gümüş işleme, ham gümüşün istenilen biçim, kalınlık ve desenlere getirilmesi sürecini içerir. İşte gümüş işleme aşamalarının genel bir özeti:
· Madencilik ve Çıkarım:
· Gümüş, genellikle çinko, kurşun, bakır ve altın gibi diğer metallerle birlikte doğada bulunur. Madencilik, maden ocaklarından gümüş minerali çıkarmayı içerir.
· Zenginleştirme ve Ayıklama:
· Çıkarılan malzeme, zenginleştirme işlemleriyle gümüş içeriğini artırmak üzere işlenir. Bu adım, gümüşü diğer metallerden ayırmayı amaçlar.
· Lehçe Çıkarma:
· Gümüş, genellikle doğada bulunduğu halde işlendiğinde yüzeyinde lehçe olabilir. Lehçe çıkarma işlemi, gümüşün yüzeyini temizler ve daha parlak bir görünüm kazandırır.
· Erime ve Döküm:
· Gümüş, genellikle metallerin alaşımıyla birlikte bulunduğu için eritme işlemiyle diğer metallerden ayrılır. Eritilen gümüş, dökümle istenilen şekle getirilir.
· Haddelenme veya Çekme:
· Gümüş, haddelenme veya çekme işlemleriyle istenilen kalınlığa ve uzunluğa getirilir. Haddelenmiş veya çekilmiş gümüş levha veya tel, daha sonra takı yapımında veya endüstriyel uygulamalarda kullanılabilir.
· Şekillendirme ve Kesme:
· Gümüş, metalin özelliklerini değiştirmeden çeşitli şekillerde işlenebilir. Bu işlem, gümüşün takılar, metal levhalar veya diğer nesneler halinde şekillendirilmesini içerir.
· Oyma veya Desenleme
(Opsiyonel):
· Gümüş genellikle süs eşyalarında kullanıldığından, işlenmiş gümüşe desenler veya oymalar eklemek yaygındır.
· Cilalama ve Kaplama
(Opsiyonel):
· Gümüş yüzeyi cilalanabilir veya kaplanabilir. Bu işlemler, gümüşün daha parlak ve dayanıklı olmasını sağlar.
Gümüş işleme süreci, işlenen nesnenin
türüne ve kullanım amacına bağlı olarak değişebilir. Takılar, madalyonlar,
tabaklar ve diğer gümüş ürünleri genellikle özel işlemlerden geçer.
